Суть проведения проверки электроинструмента

Существуют правила охраны труда, описывающие алгоритмы подготовки к работе и использования разнообразных приспособлений и устройств, питающихся от электрической сети. Для всего существующего перечня таких механизмов наиболее серьезную опасность для пользователей представляют их токоведущие части, которые могут при касании к ним поразить человека ударом электрического тока.

Для того чтобы избежать возможности подобных опасных касаний, современные инструменты с электрическим приводом выпускаются с двойной электрической изоляцией, ограждающей токоведущие элементы устройств. Кроме того, такие приспособления выпускаются со встроенными в электропитающий кабель заземляющими жилами, выведенными на соответствующий контакт электрической вилки.

Параметры проверки электроинструмента перед началом работы.

Тем не менее даже при работе с современным электрооборудованием необходимо соблюдать разработанные условия безопасной эксплуатации, в которые входят их поверка и проверка.

Суть приведенных терминов в следующем:

  1. Проверки электроинструмента включают в себя визуальный осмотр всего устройства с обследованием целостности его корпуса, фиксацией сколов, проломов и трещин, а также с осмотром электропитающего прибор кабеля на предмет обнаружения потертостей и повреждений целостности изоляции жил. Одновременно проверяется целостность электрической вилки шнура и качество ее контактов.
  2. Поверка ручного электрооборудования — это более объемная, углубленная проверка с определенной периодичностью. Для нее жестко установлен размер максимально возможного интервала между предыдущей и последующей проверкой.

Замер сопротивления изоляции ручного инструмента

Поверка включает в себя:

  1. Определение целостности заземляющей жилы питающего кабеля путем измерения ее омметром, подключаемым к «земляному» контакту электрической вилки кабеля и точке «земля» в самом устройстве.
  2. Измерение изоляции электропроводящих жил питающего кабеля высоковольтным прибором — мегомметром (выходное напряжение до 500 В) — относительно «земляного» контакта на штепсельной вилке при нажатой кнопке включения устройства.
  3. Контроль работы устройства на холостом ходу в течение нескольких минут (не менее 5). Измерение сопротивления изоляции мегомметром проводится в течение 1 минуты, причем полученная величина не должна быть менее 0,5 МОм. При поверке обязательно проводятся все действия, соответствующие алгоритму обычной проверки электроинструмента.

Принципиальная схема стенда для проверки и испытания электроинструмента.

Существующими нормативными документами наибольший промежуток между очередными проверками электроинструмента определен в 6 месяцев. Для производств (строительных предприятий), на которых условия применения электроинструмента осложнены воздействием внешних факторов (перепадом температур, пылью, воздействием агрессивных сред), промежуток между плановыми проверками уменьшается до 10 дней.

Нужно понимать, что выражение «не реже чем» означает только то, что чаще производить проверку можно, а увеличивать установленный межпроверочный интервал запрещено.

На предприятиях, в организациях и разного рода структурах, использующих электроинструменты в профессиональных целях, должен быть организован четкий учет наличия, выдачи, проверки и ремонта таких устройств. Как правило, руководством структурного подразделения официально назначается работник, на которого возлагается вся полнота ответственности за учет, хранение, выдачу и проверку (как текущую, так и плановую) имеющихся электроинструментов. Вся необходимая информация по ним ответственным работником заносится в журнал установленной формы.

Текущая проверка подобных приспособлений, выдаваемых для производства соответствующих работ, проводится совместно выдающим и принимающим работниками. При возврате инструмента после окончания работ проверяющие действия проводятся в аналогичном порядке. Выявленные проверкой повреждения официально фиксируются для последующего принятия мер по их ликвидации.

Правила по эксплуатации электроинструмента.

Если такие устройства немногочисленны и без организации централизованного хранения закреплены за конкретными специалистами, обязательную проверку инструмента перед применением должен осуществлять работник, которому поручено выполнение задания с применением электроинструмента.

При обнаружении нарушений в крепеже корпуса или в его целостности, как и в случае повреждения питающего кабеля или его штепсельной вилки, а также при ненормальной работе инструмента на холостом ходу (искрение щеток электродвигателя устройства) инструмент не допускается к использованию. Если своими силами (имея на это соответствующий допуск) нет возможности устранить выявленный дефект, то устройство должно быть изъято из эксплуатации, о чем следует оперативно сообщить сотруднику, отвечающему за учет и проверку электроинструмента по структурному подразделению.

Слова о допуске имеют далеко не праздный характер, так как работа с электроприборами и их частями не каждому работнику разрешена исходя из правил охраны труда и требований по электробезопасности. Отсюда следует, что проведение плановой проверки электроинструмента, при которой на его открытых токоведущих частях осуществляется контроль над сопротивлением изоляции с использованием высоковольтных измерительных приборов, не может быть поручено любому свободному работнику подразделения.

Безусловно, указанные выше нормативы и алгоритмы проверок разработаны применительно к профессиональному использованию электрооборудования и являются обязательными для исполнения в профессиональной среде, за чем следят соответствующие специалисты по охране труда. В бытовых условиях все вопросы проверки электроинструмента и ответственность за негативные последствия, возникающие из-за несоблюдения установленных правил и норм, ложатся на собственника подобных устройств.

В домашних устройствах рекомендуется наряду с соответствующей нормативной документацией руководствоваться здравым смыслом, который подсказывает, что использование неисправного электроинструмента чревато серьезными неприятностями. Поэтому так же, как и на производстве, в домашних условиях электроинструмент необходимо проверять каждый раз перед началом его применения.

Процесс проверки следует проводить полностью в соответствии с установленным для электроинструмента регламентом: контролировать надежность крепления частей устройства, целостность элементов его корпуса, отсутствие повреждений на питающем устройство кабеле и его электрической вилке, а также нормальность работы инструмента без нагрузки.

После окончания использования устройство следует подготовить к дальнейшему хранению, для чего оно должно быть аккуратно очищено от остатков рабочей деятельности, пыли и грязи. Если электроинструмент в доме большей частью хранится, нежели используется, рекомендуется минимум один раз в квартал включать его на несколько минут без нагрузки.

Плавный пуск электроинструмента.

Поверку бытового электроинструмента рекомендуется осуществлять по алгоритму, разработанному для профессиональных устройств. Однако временной промежуток между периодическими проверками может быть выбран больше, чем нормативный полугодичный интервал. При редком использовании такого инструмента его поверку можно проводить один раз в год.

Старение материалов, из которых изготовлено такое приспособление, их физический износ обусловливают снижение изначального качества изделия, в том числе и понижение сопротивления изоляции электроинструмента. Поэтому, проводя указанную периодическую проверку, владелец устройства получает возможность своевременно обнаружить это понижение.

Однако как для профессиональных структур, так и для домашних условий действует одинаковое требование к людям, которые привлекаются к поверке бытового электроинструмента: они должны быть специалистами, имеющими соответствующий допуск к указанной работе. Оптимальным решением в данном случае может быть обращение в специализированную организацию или на предприятие, проводящее поверку своих электроинструментов.

Владельцам бытовых электроинструментов настоятельно рекомендуется выполнять установленные виды проверок, не отказываясь от них. Вполне возможно, что выявленные при проведении проверки и вовремя устраненные отклонения в работе устройства сберегут пользователю электроинструмента здоровье, не говоря уже о жизни.

Проверка электроинструмента на предприятии должна проводиться согласно с правилами техники безопасности, действующими на предприятии. Трудно оценить важность этого мероприятия, ведь любая неисправность может привести к травмам различной тяжести.

Если на предприятии к электроинструментам имеют доступ несколько человек, проверка и испытание электроинструмента должна быть закреплена на постоянной основе за конкретным лицом. Также, целесообразно обязать этого человека проводить инструктаж перед выдачей электроинструментов к работе.

Сроки испытания электроинструмента зависят от длительности его эксплуатации, примерно раз в полгода, а наличие сбоев в работе вынуждает сократить периодичность проверки электроинструмента.

Приступая к работе, для начала необходимо убедиться в:

  • исправности электроинструмента, его подвижных, рабочих частей;
  • в соответствии напряжения сети и электродвигателя электроинструмента по паспорту;
  • надежности крепления соединений – сверл, дисков, пил и насадок;
  • целостности изоляции инструмента;
  • в удовлетворительном состоянии штепсельной вилки, кабеля, щеток, включателя и магнитопроводов;
  • в легкости и плавности хода движущих деталей;
  • в наличии оградительных средств.

Рекомендовано также испытать электроинструмент около пяти минут на холостых оборотах.

Регулярно на предприятии должен быть организован внешний осмотр электроинструментов, а именно целостности штепсельной вилки, силового кабеля, выключателя, щеток и прочих элементов.

Когда проводится проверка переносного электроинструмента, испытанию подлежит изоляция обмоток и кабеля, подающего ток. Для электроинструментов с напряжением до 50В, испытуемое напряжение устанавливается в 550 В, свыше 50 В – испытания проводятся напряжением 900В, а при мощности 1кВ – испытание устанавливается на метке в 1350В.

Испытание электроинструмента проводится только с обернутым в фольгу и заземленным корпусом. Если сопротивление изоляции превышает значение 10Мом, проверка ручного электроинструмента повышенным напряжением, легко заменяется измерением сопротивления изоляции в течение одной минуты на напряжение 2500В.

  • исправности электроинструмента, его подвижных, рабочих частей;
  • в соответствии напряжения сети и электродвигателя электроинструмента по паспорту;
  • надежности крепления соединений – сверл, дисков, пил и насадок;
  • целостности изоляции инструмента;
  • в удовлетворительном состоянии штепсельной вилки, кабеля, щеток, включателя и магнитопроводов;
  • в легкости и плавности хода движущих деталей;
  • в наличии оградительных средств.

Периодичность электроизмерений и нормы испытаний электрооборудования. Норма сопротивление изоляции электроинструмента

Соблюдать сроки проверки электроинструмента важно для того, чтобы обеспечить безопасность выполнения электромонтажных работ на рабочем участке и уменьшить риск получения удара тока сотруднику, выполняющему работы на установках.

Основными положениями для проведения таких мероприятий являются:

  • обеспечение техники безопасности;
  • продление срока службы инструмента;
  • предупреждение поломок как самого прибора, так и оборудования.

Иногда небольшой дефект на рукоятке или испорченный шнур питания приводит к тому, что сам прибор выходит из строя.

Бывают случаи, когда неисправное оборудование приводило к поломке электрических щитов или агрегатов.

От того, как предприятие соблюдает сроки проверки, зависит здоровье и жизнь людей, поэтому не стоит пренебрегать этими правилами.

Необходимо понимать, что существует два вида мероприятий: проведение поверки и проверки электроинструмента. Для каждого из них разработан четкий алгоритм, о котором поговорим ниже.

Поверка – это мероприятие, которое проводится специальными аттестованными лабораториями. Методика данного процесса утверждена в действующей инструкции «Нормы испытания электроинструмента до 1000В».

Замер сопротивления изоляции ручного инструмента

В периодичную поверку электрооборудования входят следующие этапы:Определение наличия и исправности цепи заземления с помощью омметра. Один конец прибора подключают к выходу на вилке, в то время как второй к заземлению на самом инструменте.

Если показания омметра превышают 0,5 Ом, электрооборудование считается непригодным к дальнейшему использованию.

Анализ целостности изоляции. Определение нарушения её целостности проводится при помощи мегомметра, а также источника питания.

Для электрического инструмента с максимальным напряжением 50В, анализ стоит проводить до 550 В, с максимальным напряжением 220 В до 900 В, и выше до 1350 В. Показания устройства во время проведения не должны быть ниже 500 кОм.

Предлагаем ознакомиться  Спрос на изделия из дерева ручной работы

Если показания опустятся ниже, электрический прибор считается непригодным к использованию.Пробное испытание электроприбора на холостом ходу. Похожее:   Провод ПУГВ: технические характеристики

Периодическая поверка ручного электроинструмента проходит в один этап. В ванну с водой опускается рукоятка инструмента, который подвешивается к специальной проволоке.

К концу проволоки подключают вывод испытательного трансформатора, второй вывод подключают к ванне, предварительно заземлив.

Стоит отметить, что все этапы должны длиться не менее одной минуты.

Замер сопротивления изоляции ручного инструмента

Проверка – это периодический визуальный осмотр, который рекомендуется проводить не менее чем раз в десять дней.

Необходимо обращать внимание на следующие критерии: целостность корпуса, отсутствие сколов и трещин; целостность питающего шнура, а для ручного электроинструмента отсутствие разрезов и прорезей на рукоятке;

вилку и её контактную часть, чтобы на ней не было нагара, металл был не оплавлен или налипших посторонних веществ.

Периодичность испытания электроинструмента зависит от многих факторов.

Каждый прибор имеет определенный класс безопасности, который определяется ГОСТом:

  • 0 – имеет рабочую изоляцию, без устройства заземления;
  • 01 – имеет рабочую изоляцию и заземляющее устройство;
  • 1 – имеет рабочую изоляцию и заземляющий элемент, встроенный в шнур питания;
  • 2 – оснащен двойным защитным слоем;
  • 3 – работает исключительно от пониженного напряжения – 42 В, при этом заземление не требуется.

В основном на предприятиях используются приборы второго класса, потому что они считаются самыми безопасными. Среди них: отвертки, бокорезы, пассатижи, плоскогубцы, индикаторы напряжения и другие монтажные электрические инструменты испытываются (поверяются) раз в полгода.

Инструменты, работающие от напряжения можно испытывать раз в год, кроме случаев работы в экстремальных условиях, тогда поверка осуществляется раз в шесть месяцев.

Периодичность проверки электроинструмента рекомендуется устанавливать на рабочем месте с интервалом в десять дней.

На каждом предприятии в обязательном порядке должен вестись «Журнал учета проверки и испытания электроинструмента».

Руководством назначается ответственный сотрудник, который будет вести журнал, а также следить за сохранностью, учетом и своевременным проведением всех мероприятий по выявлению недостатков приборов.

В обязательном порядке в таблице журнала должны присутствовать:

  • Фамилия сотрудника, ответственного за осуществление мероприятий и проверку.
  • Дата предыдущей и следующего мероприятия.
  • Результаты испытаний без подачи тока, проведения визуального осмотра, определение исправности цепи заземления, проведение испытаний на целостность изоляции.
  • Причина проводимых испытаний (среди них первичная, когда электроинструмент только вводится в эксплуатацию, периодическая – раз в полгода, и внеплановая – после ремонта).
  • Инвентарный или заводской номер, наименование.
  • Все графы заполняются по порядку. При этом наименование, номер модели и обозначение должны в точности совпадать с его паспортом. Инвентарный номер присваивается согласно основному перечню, ведущемуся на месте, где используется прибор. Если у прибора имеется собственный заводской номер, который определен на рукоятке, можно записать в журнал его. Основное требование этих граф – отсутствие ошибок.

Важно писать дату и время прохождения испытания (проверки электроинструмента) и следующего раза.

Если прибор только вводится в эксплуатацию, дата его поверки есть в паспорте.

В случае если прибор используется давно, необходимо посмотреть по журналу, когда проводилось последнее мероприятие.

Жми «Нравится» и получай только лучшие посты в ↓

Просим Вас стать нам лучше!!!

Принять участие в опросе

Замер сопротивления изоляции ручного инструмента

Мы не собираем информацию о Вас!

22 сентября 2015

Электроинструмент нужно покупать всегда новым, при покупке инструментов «с рук» необходимо тщательно их осматривать.

Современного человека сложно представить без электроинструмента.

Посмотрите вокруг: практически каждый уважающий себя мужчина имеет в наличии определенное количество электрических приспособлений и устройств, необходимых для выполнения ремонтных работ. Весь этот набор трудно заменить механическими аналогами. Но каждый инструмент требует к себе особенного внимания.

На любом производстве, связанном с использованием электроинструмента, вводятся правила, которые регламентируют порядок работы и технического обслуживания всего инструмента.

Периодичность проверки электроинструмента определяется в зависимости от интенсивности его использования.

И здесь важно четко понимать разницу между понятиями «проверка» и «поверка».

Периодичность проверки электроинструмента определяется в зависимости от интенсивности его использования.

Проверка электроинструмента осуществляется ежедневно перед началом работы. Включает она в себя простые действия:

  • визуальный осмотр инструмента на предмет обнаружения трещин в корпусе;
  • проверку надежности крепления всех деталей;
  • осмотр подводящего электрического кабеля для определения целостности его изоляции
  • контроль целостности электрических соединений, если такие имеются.

Параллельно с осмотром электроинструмента осуществляется необходимый уход: удаление пыли и смазки с корпуса инструмента.

Поверка — это комплекс измерительных мероприятий, направленных на определение технических характеристик электрических изделий. Для поверки устанавливается определенная периодичность.

На производстве чаще всего поверка производится не реже одного раза в 6 месяцев. «Не реже» как раз и означает, что такую процедуру можно проводить значительно чаще.

Так, в условиях интенсивного использования электроинструмента рекомендуется делать поверку 1 раз в 10 дней.

задача поверки заключается в замере заземления и определении качества изолятора. Заземление проверяется с помощью омметра.

Мегомметр используется для проверки целостности электропроводки и определения сопротивления изоляции между фазой и заземлением.

Измерение сопротивления изоляции. Методика и приборы. Порядок

В наличии

В корзину Перейти к оформлению заказа

Весь мобильный подключаемый в электросеть инструментарий неукоснительно подлежит регулярным испытаниям переносного электроинструмента.

  • Питание происходит от розеток;
  • Для их транспортировки к месту использования не требуется привлечения специальных грузоподъемных передвижных агрегатов, хватает сил 1-го или 2-х человек.

Это могут быть строительные приборы — дрели, перфораторы, источники света, простые удлинители, а также трансформаторы и преобразователи для подключения оснащения и светильников, функционирующих от пониженного напряжения.

  • Визуальный досмотр;
  • Проверка рабочего состояния электроинструмента (Минутное испытание);
  • Испытание изоляции;
  • Оформление протокола.

Испытания электроинструмента повышенным напряжением осуществляется с четким соблюдением требований безопасности.

Периодичность проверки и испытаний электроинструмента составляет не менее 1 раза в полгода и варьируется исходя от интенсивности эксплуатирования.

  В случае необходимости проведения ремонтных работ после починки обязательно осуществляется внеочередная ревизия электроинструмента.

Замер сопротивления изоляции ручного инструмента

Стоимость испытания доступна и зависит от объема мероприятий.

Электролаборатория в Москве «ЛАБСИЗ» работает официально с разрешения Ростехнадзора в Москве и Московской области, и осуществляет всевозможные виды электроиспытания, предлагая своим клиентам услугу проведения электрических испытаний электроинструмента по приемлемой цене.

Электрическая энергия одна из самых распространённых по всему миру, она используется и в бытовых условиях и производственных.

В этой статьей мы расскажем, как выполняется проверка электроинструмента, с какой периодичностью это должно делаться и кто должен заниматься данным видом работ.

Любое электротехническое изделие характеризуется целым рядом параметров. Для кабелей одним из основных является сопротивление изоляции.

Существуют определенные нормы, которые обязательно учитываются при проектировании и монтаже, а также в процессе эксплуатации и проведения ТО трасс коммуникаций.

Каковы они нормы сопротивления изоляции кабеля? Дело в том, что по данному вопросу нередко встречаются разночтения. Это вызвано, по мнению автора, несколькими факторами.

Во-первых, кабель – понятие обобщенное. К этой группе изделий относятся образцы, используемые при прокладке линий силовых, сигнальных и телефонных.

Кабеля могут быть коаксиальными (радиочастотными), контрольными, распределительными и общего назначения.

То есть вариантов конструктивного исполнения защитных оболочек, отличающихся, в том числе, и толщиной, множество.

В-третьих, о сопротивлении какой изоляции идет речь – внешней оболочки или поверхностного покрытия жил?

В-четвертых, следует принимать во внимание и специфику монтажа и дальнейшей эксплуатации конкретного кабеля. Например, способ прокладки трассы – открытый или закрытый.

Замер сопротивления изоляции ручного инструмента

Где она укладывается – в грунте, в лотках (вариантов достаточно).

Чем характеризуется окружающая среда – предельная величина и перепады температуры, влажности, агрессивность и так далее.

Кабеля силовые

  • Высоковольтные (более 1 000 В). Для них нормы не существует. То есть, чем сопротивление изоляции выше, тем лучше. Принято считать, что его значение не должно быть менее 10.

Измерение сопротивления изоляции проводов, силового оборудования, кабелей, аппаратов, других элементов электроустановки производятся с целью устранения возможных нарушений соответствия сопротивления установленным нормам.

Измерение сопротивления изоляции электрооборудования до 1000В производится по правилам, установленным п. 612. 3 стандарта МЭК 364-6-61.

При измерении сопротивления изоляции проводов ( кабелей) сначала проводят измерения между фазными проводниками всех пар фаз поочередно. Затем измеряется сопротивление изоляции каждого фазного провода относительно земли.

Основное условие – отсоединить электроприборы, вывернуть лампы и снять предохранители.

В том случае, если к цепи стационарно подключены электронные приборы, то измерение должно проводиться по другой методике: соединяются фазные и нейтральные проводники и измеряется сопротивление между ними и землей. Если не соблюдать это правило при измерении сопротивления изоляции электрооборудования, то есть риск повреждения электронных приборов.

Дополнительно требования к измерению сопротивления изоляции изложены в п. 1. 20 приложения 1 ПТЭЭП и п.413.3 ГОСТ Р 50571.3-94.

Замер сопротивления изоляции ручного инструмента

Они касаются не только состояния системы, в которой проводится измерение.

Особое внимание уделяется помещению, в котором проводятся электроизмерительные работы как части электрохозяйства: пол и стены помещения, зоны или площадки, где проводится измерение сопротивления изоляции, должны быть непроводящими. Это необходимо для того, чтобы при прикосновении к частям аппаратуры с разными потенциалами в случае, если изоляция повреждена, не произошло поражения током.

Требования жестко устанавливают расположение токопроводящих частей при измерении сопротивления изоляции: так, открытые проводящие части и сторонние проводящие части разводятся на расстояние.

Между открытыми проводящими частями и сторонними проводящими частями должны быть установлены эффективные приборы.

Сторонние проводящие части изолируются с определенным напряжением: при измерении сопротивления изоляции электрооборудования при номинальном напряжении электроустановок не выше 500 В – 50 кОм, при напряжении свыше 500 В — 100 кОм.

Для того, чтобы измерить изоляцию поверхностей, требуется провести три измерения: в одном метре от сторонних проводящих частей, два других – на большем удалении. Нормативы измерений установлены в МЭК 364-6-61.

Измерения сопротивления изоляции проводится с помощью мегаоомметра, а испытания оборудования с подачей повышенного напряжения промышленной частоты или выпрямленного напряжения в электроустановках до и выше 1 кВ – выполняется только бригадой от двух человек и больше, с группой допуска по электробезопасности у производителя работ — не ниже четвертой ( IV) , у члена бригады –должна быть третья группа ( III) по электробезопасности (ЭБ) ,у охраняющего рабочее место допускается вторая (II) группа по ЭБ.

Все испытания электрооборудования, выполняемые с помощью передвижной установки, проводятся по наряду. Допуск к работам в электроустановке осуществляет оперативный персонал, а вне электроустановок – ответственный руководитель работ или производитель работ. Если напряжение в установке ниже 1 кВ, для измерения все равно требуются два работника, один из которых должен иметь допуск по электробезопасности не меньше третьей группы.

Предлагаем ознакомиться  Коммерческое предложение на поставку инструмента

Измерение сопротивления изоляции может проводиться одним работником с третьей группой по электробезопасности. Ротор работающего генератора в части измерения сопротивления изоляции проверяется двумя работниками третьей и четвертой группой по электробезопасности. После подключения мегаоомметра к токоведущим частям надо снять заземление. Заземление необходимо для снятия заряда с токоведущих частей.

В соответствии с нормативным документом «Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок» (ПОТ), список мероприятий по измерению сопротивления изоляции электрооборудования определяет лицо, выдающее наряд или распоряжение. Периодичность испытаний и минимальная допустимая величина сопротивления изоляции должны соответствовать указанным в нормативных документах: Объем и нормы испытаний электрооборудования ( ОиНИЭ, РД (СО) 34.45-51.300-97), Правила устройства электроустановок (ПУЭ), Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭЭП). В ГОСТ Р 50571.16-99 также указаны нормируемые величины сопротивления изоляции электроустановок.

Замер сопротивления изоляции ручного инструмента

Важно, чтобы соблюдался температурный режим и уровень влажности, допустимый при измерении сопротивления: температура изоляции не должна подниматься выше 35 градусов Цельсия и опускаться ниже 5 градусов.

Степень увлажненности рассчитывается по формуле Kабс=R60/R15, где R60 – измеренное сопротивление изоляции через 60 секунд после приложения напряжения мегаоомметра, R15 – через 15 секугд.

Отношение этих двух величин называется коэффициентом абсорбции.

Практика измерения сопротивления изоляции электрооборудования показывает, что оптимальная влажность воздуха для достижения коэффициента абсорбции, отличающегося от заводских показателей не более, чем на 20%, должна быть не выше 80%. Коэффициент абсорбции не должен превышать величину 1,3 (нормируется в ПТЭЭП) при температуре от 10 до 30 градусов Цельсия. Если по результатам измерений электрооборудование имеет коэффициент абсорбции ниже 1,3- оно подлежит сушке.

Измерение сопротивления изоляции электроустановок производится с помощью цифровых измерителей с преобразованием напряжения, либо мегаоомметры генераторного типа.

Ежегодная поверка приборов проводится органами Госстандарта РФ, в Санкт-Петербурге — ФГУ Тест –Санкт Петербург, или ВНИИМ им. Д.И.Менделеева о чем выдаются свидетельства о проверке.

Если проверка не проведена в срок, прибор к эксплуатации не допускается.

Для измерения сопротивления изоляции электрооборудования после монтажа значения напряжения мегаомметра (0,5 или 1 кВ) указаны в НД ПУЭ ,глава 1.8 в таб. 1.8.34. Заключение о непригодности проводки делается в случае, если после измерения сопротивления изоляции выясняется, что сопротивление менее нормируемого значения.

В настоящее время наиболее распространены мегаомметры типа М4100 (пяти модификаций М4100/1-М4100/5). Мегаомметры серии Ф. 4100, с электронным питанием от электросети, рассчитаны на номинальное рабочее напряжение 100, 500, 1000 (Ф4101, Ф4102).

Мегаоомметры ЭС-0202/1Г (на 100, 250, 500 В) и ЭС0202/2Г (500, 1000 и 2500) уже не выпускаются, тем не менее, мегаомметры типа M l101 М, МС-05, МС-06 используются с большим успехом. Минимальный класс точности приборов – четвертый.

Проверка и испытание ручного электроинструмента

Периодическая проверка электроинструмента способна уберечь вас от работы с некачественной техникой, обезопасить персонал и сэкономить на непредвиденных расходах, связанных с оплатой больничных и материальных компенсаций, в случае несчастных случаев.

Компанией “СтандартСервис” проводится качественная проверка электроинструмента, стоимость которой вас приятно удивит.

Что проверять?

Самым опасным для человека при работе с электроинструментом является возможность поражения электрическим током. Чтобы избежать этого, проверьте перед каждым началом использования переносного электроинструмента:

  • Отсутствие повреждений на штепсельной вилке;
  • Целостность цепи заземления (это относится к инструментам 1 класса электробезопасности);
  • Целостность кабеля
  • Наличие и целостность защитной трубки, находящейся на месте стыка кабеля и корпуса инструмента. Длиан трубки должна быть минимум в 5 раз длиннее толщины кабеля питания.

Переходим к корпусу электроинструмента:

  • Проведите визуальный осмотр всей площади инструмента, особенно места стыков: нигде ничего не должно отходить, никаких трещин и лопнутых участков;
  • Все движущиеся детали (например, патрон у дрели, перфоратора или шуруповерта) должны быть надежно закреплены;
  • Крышки щеткодержателя должны быть исправны и не иметь- механических повреждений;
  • При наличии рукоятки она также должна б- ыть надежно зафиксирована и целостна;
  • Отстутствие подтеков смазки.

Если визуальная проверка электроинструмента пройдена, можно его включить и перейти к следующему этапу.

  • Проверьте, что инструмент не только включается и выключается, при этом кнопка включения и выключения не должна заедать. При наличии страхующей кнопки она также должна быть исправна;
  • Послушайте звук инструмента на холостом ходу. Он должен быть равномерным, движущиеся детали не должны «болтаться», также проверьте наличие посторонних шумов и вибраций корпуса.

Поверка

Поверку не требуется проводить часто, достаточно один раз в 10 дней при частом использовании.

  • Подключение к контакту «земля» на штепсельной вилке и к «земле» инструмента омметра для замера работоспособности заземляющей жилы;
  • Замер электропроводящей изоляции при нагрузке на инструмент (держите кнопку питания нажатой при проведении измерений);
  • Замер изоляционного сопротивления проверочным мегаомметром.
  • Помимо электрозамеров, также нужно провести и визуальный осмотр корпуса, кабеля и движущихся частей электроприборов.
  • Мегаомметр для замера сопротивления

    Зависит от интенсивности использования инструмента, а также условиях работы. При нормальных условиях проверять следует раз в 6 месяцев.

    Если же эксплуатация происходит при низких температурах, частых перепадах температур, в помещениях с высокой влажностью, большим количеством пыли, либо в агрессивной среде – сроки испытания электроинструмента снижаются до 10 дней.

    Это регламентируется нормативными актами для строительных предприятий, но мы также рекомендуем и простым пользователям придерживаться данных сроков.

    Это лишь повысит безопасность и надежность работ.

    Но ни в коем случае не пренебрегайте проверками и не увеличивайте межсервисный интервал, ведь это может привести к печальным последствиям.

    https://www.youtube.com/watch?v=gBAVjfnxhy4

    Нормы охраны труда дают четкий регламент, регулирующий не только проверку и испытание электроинструмента, но и прорядок учета, выдачи и ремонта электрического инструмента.

    Каждое действие с инструментом заносится в специальный журнал за подписью ответственного сотрудника. Каждый пользователь должен быть ознакомлен с техникой безопасности. Заполняется согласно образцу(DOCX, PDF).

    В результате проведения проверки, если обнаружены дефекты оборудования, составляестя специальный протокол проверки электроинструмента или протокол испытания электроинструмента, в котором фиксируются все необходимые параметры и детали. С этим актом проверки инструмент направляется на ремонт. Прикладываем образец документа акта проверки: PDF, DOCX.

    На предприятии может быть как один человек, отвечающий за учет и хранение электрооборудования, так и второй вариант, когда за каждым сотрудником закреплен какой-либо инструмент, которым он постоянно пользуется. Тогда ответственность, заполнение документов и регистрация действий перепадает на него.

    На предприятии просто необходимо следить за выполнением всех предписаний нормативных актов по охране труда, ведь в противном случае надзорные органы доставят не мало проблем, да и при несчастном случае на производстве или получении травм незамедлительно направляется заявление в прокуратуру с обязательными последующими проверками и испытаниями электроинструмента.

    У нас же дома, на даче или в гараже надзорных органов нет, но это не значит, что не нужно придерживаться правил проверки и испытаний электроинструмента, ведь это наша личная безопасность.

    Каждый электроинструмент содержит подробную инструкцию, где изложена вся необходимая информация по эксплуатациии и проверкам инструмента. Кроме того, визуальная проверка кабеля, корпуса и подвижных частей любого инструмента обязательна периодически в начале работ.

    Кроме того, после использования инструмента его необходимо очистить от грязи, пыли или стружки.

    Частоту проверок оставим на усмотрение хозяина инструмента: здесь также используется правило интенсивность использоания прибора:

    • Частому использованию частые проверки;
    • Чем сложнее условия эксплуатации (холод, перепады температуры, агрессивные среды), тем чаще проверки.

    Исходя из этой простой методики вы сможете выбрать правильную периодичность испытания электроинструмента.

    Исправный электроинструмент не представляет опасности

    • Безопасность;
    • Продление срока службы инструмента;
    • Предупреждение поломок инструмента: иногда мелкий «косячок» в работе инструмента приводит к выходу из строя всего аппарата, причем не всегда после этого он пригоден для ремонта, либо стоимость запчастей сделает этот ремонт нерентабельным. Так что присмотритесь и прислушайтесь к своим электрических помощникам – бдительность позволит вам сэкономить нервы, время и деньги.

    Что проверять?

    • Отсутствие повреждений на штепсельной вилке;
    • Целостность цепи заземления (это относится к инструментам 1 класса электробезопасности);
    • Целостность кабеля
    • Наличие и целостность защитной трубки, находящейся на месте стыка кабеля и корпуса инструмента. Длиан трубки должна быть минимум в 5 раз длиннее толщины кабеля питания.

    Поверка

  • Замер изоляционного сопротивления проверочным мегаомметром.
  • Помимо электрозамеров, также нужно провести и визуальный осмотр корпуса, кабеля и движущихся частей электроприборов.
  • 16.12.2018

    {amp}gt; Инструменты и оборудование

    “Электроинструмент”: тематический подраздел с отзывами, советами по выбору, техническими описаниями электроинструментов различных видов – это электродрели, болгарки, паркетные пилы и электрические лобзики, гайко- и шуруповерты, а также прочие агрегаты. Подраздел содержит также информацию о проверке и испытаниях электроинструмента, которые, однако, несколько отличаются от аналогичных операций, требуемых по техническим регламентам.

    Проверка и испытание электроинструмента, согласно нормативным актам, производится достаточно часто. Например, “Межотраслевые правила по охране труда в розничной торговле” указывают: “8.5.30.

    Электроинструмент и вспомогательное оборудование к нему (трансформаторы, преобразователи частоты, защитно-отключающие устройства, кабели-удлинители) должны подвергаться периодической проверке не реже одного раза в 6 месяцев.

    Результат проверки фиксируется в журнале учета, проверки и испытания электроинструмента и вспомогательного оборудования к нему.

    ” Надо полагать, что в этот же регламент попадают всякие удлинители, переходники и стационарные электрические машины, вроде переносных генераторов. Аналогично просят проверять все раз в 6 месяцев и “Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей”.

    Однако подобные документы больше соотвествуют крупному высокоэнергоемкому оборудованию, находящемуся в промышленных условиях. Нам же больше подойдут простые требования СНиП.

    СНиП настаивают на проверке инструмента раз в 10 дней: “7.4.38. Инструмент, применяемый в строительстве, промышленности строительных материалов и строительной индустрии, должен осматриваться не реже одного раза в 10 дней, а также непосредственно перед применением.

    Неисправный инструмент, не соответствующий требованиям безопасности, должен изыматься.

    ” В проверку входит внешний осмотр; проверка работы на холостом ходу в течение не менее 5 мин; измерение сопротивления изоляции; проверка исправности цепи заземления электроприемников и вспомогательного оборудования классов 01 и 1, то есть фактически первые два пункта, которые выполняют продавцы электроинструмента в магазине, плюс еще измерения. Еще любопытную информацию дает ГОСТ (ГОСТ Р МЭК 61140-2000, раздел 7 – “Координация защитных мер электрооборудования и электроустановки”).

    Это то, что касается нормативных испытаний и проверки электроинструмента. Мы же не ограничимся “холостым ходом на 5 мин.”, а проверим каждый конкретный инструмент в рабочей обстановке, а это несколько иное. Помимо этого, иногда проводятся испытания и более серьезных машин, однако это уже относится к разделу .

    Для исключения вероятности удара током, современные инструменты оснащены двойной изоляцией, а заземляющие жилы кабеля выведены в соответствующий контакт штепсельной вилки.

    Предлагаем ознакомиться  Участие в ипотечном кредите - это потеря права на квартиру

    Поверка

    Классификация электроинструмента по электробезопасности

    • 0 – имеет только рабочую изоляцию без заземляющих устройств и соединений;
    • 01 — присутствует рабочая изоляция и заземляющий элемент, однако сам шнур, которым снабжен инструмент, провода заземления не имеет;
    • 1 – имеет рабочую изоляцию и заземляющий элемент, который подключен через кабель имеющий соответствующий вывод;
    • 2 – оснащён двойной изоляция, то есть изолирована электропроводка и токоведущие части, а также корпус выполнен из диэлектрического материала;
    • 3 – этот класс электроинструмента подключается на пониженное безопасное напряжение — не больше 42 Вольт, при этом заземлению аппараты не подлежат.

    Чаще всего в быту и на предприятии рабочие применяют именно электроинструмент 2 класса, так как он обладает достаточной изоляцией чтобы человек не был травмирован.

    В чем суть проверки электрооборудования

    16.12.2018

    Сроки проведения проверки переносного электроинструмента в строительстве или промышленности, напротив, должны осматриваться раз в десять дней.

    Испытание электрооборудования проводится поэтапно:

    • Внешний визуальный осмотр оборудования в выключенном виде. На данном этапе специалист обращает внимание на целостность кабеля, вилки, отсутствие трещин на корпусе инструмента и прочих дефектов. Полученные данные, как и все остальные, необходимо записать в акт;
    • Осмотр на холостом ходу на протяжении 5 минут. Проверка на отсутствие лишних шумов, стуков и чрезмерной вибрации;
    • Испытание в рабочем состоянии в течение 2 минут, в процессе которого измеряется сопротивление изоляции мегаомметром. Данный показатель является ключевым среди тех, которые будут вписаны в протокол испытания электроинструмента;
    • Замер сопротивления заземления для стационарных установок, замер уровня защиты от молний, что позволяет оценить поведение установки на случай экстремальных условий. Для стационарных установок на предприятии необходимые данные вносятся в журнал ежемесячной проверки исправности электроинструмента. Проверки стационарного оборудования проводятся чаще, чем ручного.

    По результатам формируется протокол испытания ручного электроинструмента, образец которого можно посмотреть на нашем сайте. В данный документ вписываются все реальные показатели испытуемого устройства, и дается официальное заключение о его пригодности к работе. Инструмент, проверка которого показала неудовлетворительный результат, должен быть списан как непригодный к дальнейшей эксплуатации, на него составляется акт испытания электроинструмента и акт на списание.

    Причины для списания электроинструмента:

    • ремонт экономически нецелесообразен по причине дорогостоящих деталей. В таком случае в журнал проверки и испытания электроинструмента сотрудник заносит данные о примерной стоимости ремонта инструмента;
    • ремонт невозможен по причине отсутствия деталей на рынке;
    • инструмент не подлежит восстановлению.

    На каждый электроинструмент должен быть свой протокол проверки электроинструмента согласно его заводскому номеру.

    Компания “СтандартСервис” на протяжении долгих лет специализируется на проверке ручного и стационарного электрооборудования, наши эксперты с радостью протестируют ваше оборудование, и предъявят все необходимые документы в кратчайшие сроки.

    Компания “СтандартСервис” предоставляет услуги по всей России.

    Электроинструмент, использующийся на предприятиях в профессиональных целях, должен быть пронумерован и занесён в журнал учёта. Руководством предприятия и структурного подразделения необходим организован чёткий учёт за хранением, эксплуатацией и проверкой ручного электрооборудования. Вся необходимая информация фиксируется в специальном подготовленном журнале, а по результатам проверки и поверки выдаётся соответствующий протокол.

    И также обязательным мероприятием, обеспечивающим безопасность работы данным оборудованием, является квалифицированный инструктаж персонала с проверкой знаний, в котором озвучивается под подпись методы проверки, а также правила пользования с ним. Одним из важных критериев проверки и безопасной работы является применение и вспомогательного оборудования, такого как переноски и удлинители. Их проверять тоже нужно раз в год и обеспечить это — прямая обязанность лица, ответственного за электрохозяйство.

    Современного человека сложно представить без электроинструмента. Посмотрите вокруг: практически каждый уважающий себя мужчина имеет в наличии определенное количество электрических приспособлений и устройств, необходимых для выполнения ремонтных работ. Весь этот набор трудно заменить механическими аналогами. Но каждый инструмент требует к себе особенного внимания.

    На любом производстве, связанном с использованием электроинструмента, вводятся правила, которые регламентируют порядок работы и технического обслуживания всего инструмента.
    Периодичность проверки электроинструмента определяется в зависимости от интенсивности его использования. И здесь важно четко понимать разницу между понятиями «проверка» и «поверка».

    Для избежания несчастных случаев при работе с электрической техникой важно соблюдать установленные нормы безопасности и эксплуатации:

    • не допускать к работе с электрическим оборудованием неквалифицированный персонал;
    • вовремя проводить испытания инструмента;
    • регистрировать весть инструмент и электрооборудование, даты и результаты его испытаний в специальном журнале.

    О необходимости ведения в организациях специальных журналов учета электрооборудования говорит приказ Минэнерго России от 13.01.2003 N 6 “Об утверждении Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей
    “. Потребителями энергии, согласно правилам, являются граждане, предприниматели и организации независимо от форм собственности и организационно-правовых форм, которые владеют электроустановками с напряжением от 1000 вольт и до 220 000 вольт.

    Руководитель организации обязан обеспечить:

    • правильное содержание, эксплуатацию и обслуживание инструмента;
    • проведение испытаний электрооборудования;
    • подбор электротехнического персонала, своевременные медосмотры;
    • обучение и проверку знаний такого персонала;
    • назначение ответственного за электрохозяйство (при необходимости в каждом подразделении), который будет заниматься вопросами электробезопасности.

    В правилах сказано, что в каждом структурном подразделении должен быть создан перечень технической документации, утвержденный техническим руководителем. В этот перечень, в том числе, входят журналы учета электрооборудования, в которых должен быть перечислен весь основной инструмент с указанием характеристик и инвентарных номеров.

    Существует рекомендованная форма для учета, проверки и испытаний электроинструмента и вспомогательного оборудования к нему, которая приведена в приложении к правилам безопасности

    при
    работе

    с
    инструментом

    и
    приспособлениями
    (РД

    34

    .
    03

    .
    204

    )

    . Эти нормы были утверждены еще Минэнерго СССР 30 апреля 1985 г
    ода. Они не зарегистрированы Минюстом, а потому не являются нормативным актом.

    С января 2016 года эксплуатация электроинструментов регулируется Правилами по охране труда при работе с инструментом и приспособлениями, утвержденными приказом Минтруда России от 17 августа 2015 г. N 552н
    . Это официальный нормативно-правовой акт, который, однако, не содержит никаких рекомендованных форм для бланков учета.

    В письме Минтруда России от 16.08.2016 N 15-2/ООГ-2956

    чиновники разъясняют, что утвержденные в СССР правила РД 34.03.204
    могут применяться и сегодня в части, не противоречащей современным Правилам. Это значит, что привычный образец рекомендованной формы бланка проверок электрооборудования можно использовать для учета инструмента. При этом стоит помнить, что это не обязательная форма и можно учитывать оборудование по-иному.

    На практике часто заводят несколько учетных документов, касающихся электрических приборов и оборудования:

    • для регистрации электрооборудования и электроинструмента;
    • учета, проверки и испытаний электроинструмента и вспомогательного оборудования;
    • отдельный журнал учета проверок заземления электрооборудования.

    Также разделяют проверки различных видов оборудования.

    Для удобства можно иметь 2 и 3 разных документа, однако при проверках достаточно, если у вас будет один журнал, в котором будут перечисленны характеристики электрооборудования, инвентарные номера и, главное, результаты и даты проверок. Старая форма, рекомендованная правилами Минэнерго СССР, достаточно полно отражает эти сведения.

    Документ ведет специально назначенный распоряжением руководителя работник – ответственный за электрохозяйство. В каждом структурном подразделении назначается ответственное лицо и заводится отдельный журнал. Присвоенная группа по электробезопасности у ответственного должна быть не ниже третьей.

    К оформлению бланка применяются общие правила ведения первичных учетных документов: страницы нужно пронумеровать, прошить, заверить печатью организации и подписью руководящего или наделенного полномочиями лица. Печать ставится на бумажную полоску, которой приклеиваются концы шнуровки, так, чтобы часть попадала на заверительную надпись, а часть – на последнюю страницу.

    В стандартной форме журнала содержатся такие сведения:

    • порядковый номер записи;
    • полное наименование инструмента;
    • инвентарный номер;
    • дата последнего испытания;
    • причина проверки (плановая периодическая – раз в полгода; внеплановая – после ремонта);
    • дата и результат испытания изоляции повышенным напряжением;
    • дата и результат измерения сопротивления изоляции;
    • дата и результат проверки заземления;
    • дата и результат внешнего осмотра электрооборудования и испытания работы на холостом ходу;
    • время следующей проверки по плану;
    • ФИО и подпись сотрудника, проводившего проверку.

    Приведем образец заполненного документа.

    Проводить испытания электрооборудования нужно специальными приборами в электролаборатории. Если такой лаборатории на предприятии нет, то инструмент проверяют в лицензируемых организациях, имеющих необходимое оборудование.

    Пройдемся подробнее по графам журнала, разбираясь что именно и после какой проверки следует писать:

    1. наименование электрического инструмента копируется из его технического паспорта – вписываем детально с указанием марки и модели;
    2. инвентарный номер должен быть присвоен и нанесен краской на корпус, важно занести его без ошибок;
    3. если испытание первое, то в графе “дата последнего испытания” указываем дату заводской проверки из техпаспорта. Если не первое, смотрим дату в журнале;
    4. причина проведения испытания – либо плановая, либо после ремонта. Плановые проверки проводятся не реже одного раза в 6 месяцев, технический руководитель может установить необходимость и более частых испытаний в зависимости от интенсивности эксплуатации оборудования;
    5. при внешнем осмотре инструмента ищем сколы, проверяем крепления вилки, провод – на гибкость, заломы и нарушение изоляции. При тестировании работы на холостом ходу включаем инструмент в сеть, нажимаем “пуск”, проверяя плавность нажатия, наличие посторонних шумов, запаха гари, искрения. По результату записываем – удовлетворительно или неудовлетворительно;
    6. сопротивление изоляции проверяют прибором под названием мегомметр. Проверку проводят 2 человека, один из них должен иметь группу по электробезопасности не ниже третьей. Прибор соединяется с инструментом, рукоятка вращается (либо нажимается кнопка), пока стрелка мегомметра не приблизится к нулю. Показания фиксируются, затем замеряются еще двумя способами. Величина показаний должна превышать 0,5 Мом. Если все три измерения показали нормальный результат, записываем в графу – удовлетворительно;
    7. исправность цепи заземления инструментов с заземляющими контактами на вилке проверяют омметром. Показания прибора должны стремиться к нулю. Прибор крепится к заземляющим контактам и металлическим деталям корпуса. Проверку проводит 1 человек. По результатам записываем – удовлетворительно или нет;
    8. внимательно проверяем дату следующей проверки при внесении записи, особенно, если ответственный за электрохозяйство работник установил сроки испытаний чаще, чем раз в полгода;
    9. проводящий испытание работник, заканчивая внесение записей в журнал учета электрооборудования, ставит свою фамилию, инициалы и подпись.

    Выводы по теме публикации

    Игнорировать процедуру поверки не стоит. Лучше всего обратиться в специализированную компанию, где за умеренную плату вам окажут квалифицированную помощь. Неисправный инструмент может привести к травме, поэтому лучше всегда заранее знать его настоящее состояние.

    Замер сопротивления изоляции ручного инструмента

    Как и везде, при работе с электроинструментом необходимо пользоваться логикой и здравым смыслом. Полагаться только на собственную уверенность и интуицию не нужно, как и надеяться, что инструмент вас не подведет. Лучше везде и во всем иметь надежную гарантию.